Поворотным механизмом ножи разрыхлителя можно установить под углом к направлению движения, и тогда при вращении разрыхлителя они будут сдвигать дробину от центра аппарата к разгрузочному отверстию (люку), через который она падает в шнек и шнеком подается в сборник. Таким образом разрыхлитель используется для выгрузки выщелоченной дробины.
Над разрыхлителем укреплен промывной аппарат (ороситель). Он состоит из цилиндрического сосуда, в котором в горизонтальной плоскости диаметрально закреплены две трубки с мелкими отверстиями, размещенными с противоположных сторон. Вода, вытекая из отверстий трубок, приводит промывной аппарат во вращение по принципу сегнерова колеса.
Фильтрационный аппарат представляет собой стальной цилиндр с плоским дном и сферической крышкой. На расстоянии 10—12 мм от основного дна в нем расположено второе ситчатое дно, служащее основанием для фильтрующего слоя дробины. В основном дне имеются равномерно размещенные выходные отверстия (одно отверстие на 1 м2 дна), являющиеся началом отводных труб, концы которых снабжены отдельными кранами, регулирующими скорость фильтрования сусла. Краны расположены над лотком для отбора сусла, от которого идет трубопровод в сусловарочный аппарат. Сборный лоток соединен с насосом для перекачивания мутного сусла обратно в фильтрационный аппарат. Краны вместе с лотком называют фильтрационной батареей.
Для более полного и равномерного извлечения экстрактивных веществ в фильтрационном аппарате Читать полностью »
Процесс фильтрования затора состоит из двух стадий: сначала происходит фильтрование первого (основного) сусла, а затем выщелачивание вымываемого экстракта, удержанного дробиной.
При выщелачивании дробины водой удержанный ею экстракт первого сусла переходит в раствор, т. е. происходит явление диффузии. Для ускорения процесса диффузии дробину перемешивают разрыхлителем и беспрерывно орошают горячей водой температурой 75—78° С. При более высокой температуре амилаза инактивируется, оставшийся в нерастворенном виде в кончиках солодовых зерен крахмал клейстеризуется и получается мутное сусло, склонное к образованию клейстерного помутнения пива.
Первое сусло и промывные воды должны быть прозрачными, так как наличие в них мелких нерастворенных частиц заторной массы придает пиву Читать полностью »
Стенки капилляров фильтров обычно имеют электрический заряд, характеризующийся электрокинетическим потенциалом, или дзета-потенциалом. Этот потенциал проявляется при относительном перемещении фаз, т. е. когда сообщается движение жидкой фазе по отношению к неподвижной твердой фазе (поверхности). Мицеллы на своей поверхности также имеют дзета-потенциал. Когда знаки дзета-потенциалов противоположны, мицеллы оседают на стенках капилляров благодаря электрическому притяжению. При увеличении потока жидкости взаимное притяжение этих частиц и стенок капилляров в фильтрующем слое дробины нарушается и они уносятся потоком через весь фильтрующий слой дробины. Таким образом, фильтрование затора основано на принципе естественного стекания жидкой фазы по извилистым капиллярным канальцам с различной площадью Читать полностью »
Фильтрование — процесс разделения неоднородных систем с твердой дисперсной фазой, основанный на задерживании твердых частиц и пропускании жидкости пористыми перегородками.
Осахаренная заторная масса состоит из твердой фазы — нерастворенных частей дробленого солода и ячменя (дробины) и жидкой фазы — водного раствора экстрактивных веществ (сусла). Разделение заторной массы на сусло (фильтрат) и дробину (твердую фазу) осуществляют в фильтрационных аппаратах или фильтр-прессах.
В фильтрационном аппарате сусло фильтруют через слой дробины высотой 30—40 см, образующийся при непродолжительном отстаивании заторной массы.
После отстаивания заторной массы в нижней части фильтрационного аппарата накапливается осадок из грубых, обладающих упругими свойствами частиц, а в верхней Читать полностью »
Газированные безалкогольные напитки делятся на следующие пять групп.
Газированная вода — искусственно газированные диоксидом углерода минеральные или обыкновенные питьевые воды, известные под названием сифонной, или содовой воды.
Газированные сладкие воды, называемые лимонадами, характеризуются содержанием сахара, кислот, эссенций и пищевых красителей.
Газированные фруктовые воды, приготовляемые на основе плодово-ягодных соков, морсов или экстрактов, обладают естественными вкусом и ароматом. К ним относятся такие нацитки, как «Абрикосовый», «Клюквенный», «Театральный», «Ситро», «Лимонный» и др. В эту группу входят и напитки из смеси фруктовых соков, виноградных вин и ароматных настоев .(«Крюшон», «Юбилейный», «Киевский»).
Газированные напитки на экстрактах Читать полностью »
К безалкогольным напиткам относятся газированные фруктовые напитки. Производство таких напитков стало развиваться лишь после открытия способа получения жидкого диоксида углерода. Благодаря жаждоутоляющему и освежающему свой
ствам они пользуются широким спросом. Освежающий эффект безалкогольных фруктовых напитков
обусловлен содержанием в них растворенного Диоксида углерода и органических кислот (лимонной, виннокаменной). Эти напитки готовят из натуральных плодово-ягодных соков, цитрусовых настоев, сахарного сиропа, газированной воды с добавлением лимонной и виннокаменной кислот. Таким образом, в •состав газированных фруктовых напитков входят витамины, минеральные вещества и микроэлементы. Биологически активные вещества стимулируют процессы усвоения пищи, положительно Читать полностью »
Для улучшения аромата и вкуса некоторые ликеры (Бенедектин, Шартрез, Кофейный, Мятный, Вишневый и др.) длительное время выдерживают в дубовых бочках или дубовых бутах в сухом вентилируемом помещении при температуре в пределах 8—20°С и относительной влажности воздуха 75—85%. При длительной выдержке ликеры приобретают тонкий аромат, мягкий и гармоничный вкус. В зависимости от состава купажей максимальное улучшение аромата различных ликеров наступает в разные сроки. В соответствии с этим технологической инструкцией приняты следующие сроки выдержки ликеров (в мес): Бенедектин, Пряный, Шартрез 24; Южный, Розовый 6; Кофейный 4; Мятный, Вишневый 3; Апельсиновый, Ванильный, Лимонный, Шоколадный 2; Облепиховый 1.
В период выдержки крепость ликеров понижается, что учитывают при закладке их на хранение: Читать полностью »
Купаж настоек. Нежинская рябина, Рябина на коньяке, ботатых пектиновыми и дубильными веществами, а также купажи напитков, приготовленных на клюквенных морсах, до фильтрования обрабатывают холодом: понижают их температуру до минус 8—10° С, выдерживают при этой температуре 48 ч, а затем оставляют купаж на 24 ч для отстаивания. Вследствие оседания взвешенных веществ облегчается фильтрование купажа. Фильтрование кулажей производят на фильтр-прессах с асбесто-целлюлозными прокладками под давлением 0,20— 0,25 МПа. Фильтрованные купажи поступают в сборники готовой продукции вместимостью 3,5—7 м3, из которых их направляют на розлив. Укупоренные, прошедшие бракераж бутылки упаковывают в ящики, которые транспортируют в склад.
Забракованные при бракераже напитки, которые могут быть использованы Читать полностью »
Ароматный спирт получают на аламбике следующим образом. Куб на 75% вместимости загружают сырьем (растительный материал и водно-спиртовый раствор, настой, морс или сок), плотно закрывают крышкой и соединяют трубами с ректификационной колонной. Затем в рубашку куба подают пар и медленно нагревают его содержимое. При температуре в кубе 75° С пускают воду в дефлегматор, а при появлении первых капель отгона в фонаре пускают воду в холодильник, продолжая нагревание содержимого куба до кипения. Перегонку ведут при температуре 80—90° С (давление пара в паровой рубашке куба не больше 0,025 МПа) и с определенней скоростью (6—7 дал/ч), регулируя ее подачей пара в куб и воды в дефлегматор. В конце перегонки температуру поднимают до 100° С (давление в рубашке не выше 0,05 МПа). Температуру отходящей Читать полностью »